一 在模切刀上敲出或鋸出的豁口不適當

（1）模切機豁口關鍵設在紙型運動方位，上下兩邊能夠不動或者開一點兒。

（2）模切機豁口要盡可能設在制成品盒上能夠粘在里邊或折在里邊的位置。 

（3）若紙型上帶斷斷續續的小圓孔，必須要在模切版上走紙方位的模切刀上切一小圓孔，以防小圓孔內的廢舊紙張墜落在厚鋼板上，被拖入壓印線內，導致商品皺褶位置裂開。

（4）若紙型較薄，紙的抗壓強度很大，張口以少、淺、窄為宜；若紙型較殷切期望，抗壓強度較差值，張口則以多、深、寬為宜。

（5）若制成品盒的盒邊是平的，張口要多、深、寬些，若制成品盒的盒邊是鉤狀，因為紙邊和制成品會相互之間鉤住，張口能夠少、淺、窄些。

（6）設備運行速率越來越快，從靜止不動的壓模部位拖出時，瞬時速度越大，抗拉力也越大，印數上必須大量的連點才不高于一切于粉碎，張口也必須多一些、深些、寬些。

 二、模切版上密封膠條的緣故

 刀模板上的密封膠條粘在模切刀的兩邊，用以每次模切后將紙從模切刀上彈起來，假如密封膠條被擠扁，高寬比小于刀的高寬比或密封膠條粘的過少，或在模切中沒了，模切的紙型便會粘在模切刀上，這時叨牙叨住一拉，紙型便會粉碎。些外，無需自黏膠條，而選用手工制作黏貼的方式 ，誤將粘膠在密封膠條表層，在很大的工作壓力下也會黏住紙型導致紙型粉碎，因而，要立即查驗拆換密封膠條。

 三、模切壓力大

 模切壓力大，或某部分的工作壓力非常大，會在厚鋼板上壓出來較深的刀紋，刀紋會鉤住紙型的創口，使紙型破裂、粉碎。解決方案：調節紙型工作壓力，使之適度、勻稱。

 四、來源于壓印模的難題

 存儲時間太長或品質不太好，儲存自然環境不善，導致壓印模糊不清表層有膠，在髙壓功效下，也會黏住紙型，可適度撲些滑石粉；壓印模表層凸凹不平，或者壓印模在壓模全過程中因為碎紙塵土的入侵喪失黏性而翅起，也會鉤住紙型使紙型粉碎；需拆換壓印模或用膠來挽救。

 五、模切機叨牙的難題

 模切機的應用全過程中，假如紙型的薄厚發生變化，非常容易造成叨紙牙喪失延展性而不可以叨住紙型，某些叨紙牙對紙型抗拉力過大，進而紙型粉碎；應立即調節叨紙牙，使之對紙型抗拉力勻稱。

 除此之外，在操作過程中，聯系實際狀況，實際難題深入分析，找到難題加以解決。