在模切實際操作以前，對機械設備開展迅速精確的調節是十分關鍵的。因而，主顏色優機起著重要的功效。怎樣提升設備校準的速率，我覺得很多新老師應當共同進步和學習培訓。

在平時工作上，模切老師傅了解模切機的實際操作和基本的調節。只能把握重中之重和解決方案，能夠使工作中更條理清晰、更高效率。

調試模切機通常有下列好多個關鍵點:

1,挑選適度的模版依據你的磨具(平壓模切機,關鍵是在模版,有厚、中、細三一部分:厚鋼板關鍵是橡膠板磨具,中厚板是AB型,板是木工板手工雕刻板)。

2。提升模切機的模座超過所裝磨具應用室內空間的高寬比(說白了模切壓力降是的，壓力降是的)。

3清理上、下2個模切機的模座，保證操作臺的清理，以超過磨具的平面度。

4,應用斜角君主把磨具豎直的適合部位股東會在模切機(依據磨具的尺寸和原材料的原材料,通常在正中間好),并留意豎直模和模切機。膠布有很多種多樣，如膠布和膠布。

5。依據粘模部位，可置放一層層或兩層模切木地板，可挑選膠木、PET等紅木做為底版。

6。將磨具調節原材料放到底版上，將磨具自動切割機的模架慢慢卡緊，直到壓著模具材料上。

7觀查模具材料的受力狀況，用碳墊紙在磨具調節原材料下開展單壓實驗，將受力狀況清楚復印在底版上。

8、印壓部位過深，用刀頭刮下來底版，直至底版與底版平行面。(必須反復整修、充壓、檢測工作壓力等全過程。留意刮線的寬穩定調節,防止小槽的樣子和爬取模版在凹凸不平的方法)與多和少墊調節磨具,等略微有點兒低,單側帶緩存按照具體情況,和1個部位的1 - 2層膠布。

9。調節磨具后，依據原材料的總寬在底版壓印上置放1個精準定位卡，便捷給料機。

10、提前準備好原材料，將原材料裝進下料架，將卡料精準定位為參照級。

11、先將類似部位拉進拖出器，帶動原材料電源開關，使原材料平行面于下模。

12、在生產制造前先將每段發售紙或別的廢料釋放出來，以降低關鍵原材料的損害，進而進到一切正常的加工過程。