平壓平型模切機的模切版臺和壓切機構的形態都是平板狀的。模切版被固定正在平整的版臺上，被加工板料放正在壓板（下壓盤）上。勞動時，模切版臺固定不動，壓板通過曲軸連桿效用來去運動，使得版臺與壓板絡續地聚散壓，每合壓一次便實行一次模切。

　　常睹的平壓平型模切機有立式模切機和臥式模切機兩種。目前，立式模切機重要是用平壓平型印刷機改裝而成；而臥式模切機組織與單色膠印機好像，它由輸料一面、模壓一面、東海模切機出料一面，有的具有主動清廢裝備等構成。

　　因為平壓平型模切機相對付其它模切配置具有組織簡便、維修便利、便于操作、容易調換模切壓痕版、適合分別克重的資料、模切精準等一系列利益，以是它具有通俗的商場。然而它的不夠之處也是很彰彰的，比方它勞動時需求有很大的壓力，從而導致勞動強度大、臨蓐功用低。它的行使邊界比擬廣，合用于折疊紙盒、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓痕處置，是目前邦內應用較為廣博的模切配置。

　　圓壓圓型模切機的模切版臺和壓切機構（壓力滾筒）的勞動一面的形態都是圓筒狀的，模壓道理好像于膠印印刷機。將一個或兩個弧度與模切版臺基體（即模切版滾筒）肖似的半圓形模切版（或金屬模切輥）固定于模切版滾筒上，正在壓力滾筒外外裹上一層回護模切刀口的聚酯塑料。跟著模壓的舉行，外層的聚酯塑料將被破損，于是平常每隔一段時候就要將外層的聚酯塑料揭去，調換新的塑料層。模壓時，送料輥將加工板料送到模切版滾筒和壓力滾筒之間，兩者將其夾住對滾模壓，模切版滾筒回旋一周就達成一次模切職分。

　　因為該模切機勞動時滾筒是陸續運轉的，模切機結構于是它的勞動功用相對付其它模切機來說是最高的，非常適合于多量量的臨蓐，但恰是因為其模切速率疾，導致有時不行確保所需的模切精度。它和圓壓平型模切機相似，采用線接觸道理來達成模壓勞動，以是正在模切時只需較小的壓力，且壓力散布較勻稱，SD卡座，所以呆板的負載比擬安穩。然而它的模切版是彎曲成曲面的，于是正在制版和裝版上就比擬繁瑣，手藝難度比擬大，制版本錢也比擬高，圓壓圓輪轉模切裝備所需求的模切版比平壓平模切版本錢凌駕25%100%。

　　圓壓平型模切機的勞動道理，它的模切版臺是平板狀的，模切版被固定正在其上外外，模切版臺能夠借助于后頭的滑輪做前后回程運動，加工板料通過模壓滾筒的叼紙牙續紙。勞動時，正在模壓滾筒運轉的同時，版臺隨之向前運動，從而實行模切，模切機結構正在叼紙牙續接下一張紙之前，版臺作回程運動從新回到肇始地方（此時版臺不與模壓滾筒的勞動面連接觸），便于下一次模切勞動。

　　配置采用了圓筒形的壓力滾筒取代壓板，故勞動時不是“面接觸”而是“線接觸”，呆板正在模切時只需較小的壓力，所以呆板的負載比擬安穩。但因為模切版與模壓滾筒互相對滾時發生的分力效用，容易導致刀線變形和移位，其行使邊界相對局促，平常只適合克重小于400g/m2的紙板的模切，非常適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處置。正在紙張模切歷程中，應猶為留神紙張的纖維目標，平常應使其平行于模壓滾筒軸向，不然會惹起要緊的紙張伸縮景象。模切機結構