首先，操作員工要注意防塵、清潔。電氣方面的故障：因全自動模切機中央控制系統采用的是可編程邏輯控制器(PLC)，主要檢測點電氣開關及輸出動作都由此出發，而PLC其內部程序為梯形邏輯圖。

    其次，模切機換油。此時檢測其與上凈平臺的相對位置，保證動平臺的四角度與上凈平臺(夾放模切板的地方)三者之間的間隔。機械方面，全自動模切機常見的故障有平臺壓斜現象。在實際出產中，模切紙盒時將會產生大量的廢紙邊、紙毛，稍不留意就會進入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉運動部位，并可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。模切機主動作是主電機帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運動，其在高速工作 中達到12000/小時，

具體步驟分為以下幾點：

1.開機運轉前，用扳手人力驅動傳動軸，使壓架往復動作數次，檢查有無卡阻現象。

2.接通電源試運轉，旋轉方向應與運轉標記相符。

3.檢查安全防護裝置是否緊固沒有松動。

4.檢查電動機及電器設備是否干燥，絕緣是否完好。

5.向各油杯油孔加注潤滑油，觀察油管、油路是否暢通，機座導軌應用壓注油壺加注潤滑油進行潤滑。

模切機操作方法
1.確認機器空運轉正常后，隨后可進行壓切紙品的準備工作。
2.將排好的模切壓痕版框緊固在機座平板上，裝版、校版及調整版距時，需切斷電源，確保安全。
3.在使用過程中，如遇紙板位置未擺正或未能及時把已壓制好的成品取出時，為避免產生廢品，此時應迅速聽機將“空關把手”拉下，重新擺正紙板或取出后再將“空關把手”推上復位。

安全操作事項
1.電源接通后，先按下“啟動”按鈕，待飛輪轉速穩定后，方可按下“壓切”按鈕。

2.應確認機座上的操作控制桿動作靈活、停機迅速，壓架上的安全防護裝置靈活、可靠。 

3.應確認傳動機構的動作準確、協調、無誤。

 4..加油次數不得少于2~3次/班。

  維護保養 
  1·嚴格遵守各條款規定及注意事項。 
  2·注意機器的工作情況，發現異常時，應及時停機檢修。

  3·注意保持機器模切板的干凈。

  4·每年對機器全面檢修保養一次。

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