在中國，模切機模切進行時刻比照長，積累了豐富的親身經歷，也塑造了大量模切崗位優秀人才。以致于模切層面深度大街小巷，在全國性蓬勃發展，許許多多的模切加工廠及配套設施效命產生了一整套完好無損的系統軟件。平鋪平模切機器設備和刀模在品質和精密度上本質抵達1個極峰狀況。有關多模壓膜，操縱精密度達到±0.05mm；有關套壓模模，操縱精密度達到±0.1mm。

    更是由于模切機專業技能已經非常成熟、模切生產廠家很多，導致全部模切崗位比賽異常強烈。那時候，模切生產廠家需著眼于增產、高效率、精密、高品質的核心理念，能夠在模切崗位獲得悠久進行。平鋪平模切專業技能已經抵達極峰，都是1個新的瓶徑期的來臨，按照現如今的進行規律性，沒辦法有新的擺脫。因此，新型的圓壓圓模切專業技能，是模切專業技能進行的大勢所趨。

    模切機器設備由簡單的三工裝夾具進行到五工裝夾具、七工裝夾具到現如今的九工裝夾具，配合軸很多，機器設備應用也愈來愈靈巧。圓壓圓模切機器設備采用伺服電機驅動器、支撐力操縱，操縱精密度比照高。

    圓輥刀模歸入雕刻模，但生產加工難度系數比平板電腦雕刻模要高，一塊兒其進行時刻不久 ，因此現如今還不可以和平板電腦刀模比美。現如今圓輥刀模的主要弊端是生產加工的末尾一條工藝流程是技藝磨刃，隨后危害了恒星的平行度和挺直度，由于恒星根據修刮而形變。據刀模廠的叫法，是刀模雕刻成形后在根據調質處理時形變。曾看過一篇文章報道，說全世界要是5％的生產廠家是用設備磨刃，在我國真是全是技藝磨刃，最該喜悅的是近期見到一間國內刀模廠給我們的圓輥試品模是滿是設備雕的，找不到技藝磨刃，壓膜出去的貨品功效亦是不同。其他，模切機生產加工出去的斜角，并非真正實際意義上的斜角，都含有必然R角，一般R角都會0.25左右。在中國內地，有能夠做圓輥刀模的生產廠家非常少，主要就下列這幾間：坂崎雕刻、中航鼎盛、哈德 等。現如今，模具制造精密度都能抵達±0.03mm（設備生產加工一些）。倘若存有技藝磨刃，則磨具末尾精密度不好說。針對不同貨品，圓輥刀模在專業技能上持續擺脫，大致分成下列幾種：一般式、吹氣檢查式、呼吸式（鑲塊式）、吸附式（在圓輥上包復柔性模）、繃簧孔式，這些。

    模切機，關鍵所在如何很好地操縱材料支撐力和如何更合理地選擇排廢方式 。我覺得，亦是在檢驗我們的模切技術性，同樣都是在檢驗我們的模切親身經歷。在操縱材料支撐力和選擇排廢方式 上，由于圓壓圓機器設備有充足的配合支撐力軸，應用靈巧變化多端（換句話，亦是能玩是多少伎倆，同樣在檢查你的散發觀念），因此這行比平鋪平有優點。簡單說，亦是在圓壓圓機器設備上可以保證完全排廢并在設備上完成反貼，平鋪平要求人工服務反貼。

    由于機械設備精密度、電氣設備精密度、安裝精密度、傳動系統精密度、磨具精密度和生產加工系統進程存有的不確定性因素等危害，導致那時候圓壓圓精密度不如平鋪平。倘若以貨品限度百分之百優品為參閱，圓壓圓可控性精密度：多模能抵達±0.1mm，套模能抵達±0.2mm。因此，現如今圓壓圓模切主要用以泡綿、標簽等精密度要求相對性較低的貨品，并不是太適合精密度要求比照高的背光源類貨品。其他，圓壓圓模切還存有別的某些欠缺，如刀模成本高、維修花費高、期長、材料耗損大等，以致于現如今的模切加工廠應用圓壓圓模切都很小心，限于用于壓大批、高盈利的貨品。

    或許，現如今也是某些模切生產廠家在試著用圓壓圓模切機器設備壓膜背光源類貨品中生產加工難易度適度高的泡沫雙面膠和擋光膠。泡沫雙面膠一般是兩面背膠、3面背膠，而擋光膠一般是四邊背膠，且膠邊限度比照小、精密度要求高（±0.1mm）。這種貨品本質全是用平鋪平模切。按現如今的圓壓圓模切進行狀況，倘若想分到喝一杯美羹，臨時還比照艱辛，要求機器設備、刀模、技術性持續升職和健全，要求親身經歷持續積累。

    其他，由于模切機器設備多工裝夾具和多配合軸的進行，可以生產加工有多種多樣材料的復合型品，也可以組成生產加工好幾個貨品。也沒有做過復合型品，但是其比照典型性的亦是喇叭網（材料在：泡沫雙面膠、網布、泡沫雙面膠、泡綿、泡沫雙面膠）；而組成加工品，自己做過好多個那樣的貨品，期間1個產品四邊背膠的擋光膠和分散片的組成生產加工，外場合理布局不同。這兒想說的是，以前很多模切貨品比照單一化，都要求在事件工作 中一個個地組裝；而現如今可以在設備上面模切邊“組裝”，立竿見影，為事件工作 縮減工藝流程、發展生產輸出功率，這類方式 可以會被很多地采用。