模切機由于2個疑惑特性不同。要求太低的貨品一般邊距很小（0.8mm）之內我們會選擇做跳步模，相互框套為剪壓。這種行為在磨具成本和調模上邊會輕輕松松很多，弊端亦是貨品限度多靠模切機作用和模切老師傅操縱，簡易展現限度欠佳（關鍵是套位禁止、偏差）。也有亦是某些弧形貨品，在選擇激光器模一次剪壓的時段可以將磨具刀高度降低，以防止在剪壓的全過程中磨具支承后形變。模切機也有亦是小圓孔或小邊距處不可以立即用通常的墊刀棉，模切機可以用結構膠或硅橡膠裁成要求樣子和限度人工服務塞進磨具內。激光刀模達不上功效得話還要思索用細致的磨具了（浸蝕模、雕刻模等），一些較為難做的貨品，多次成形沒辦法抵達的，可整體規劃2次成形或更頻繁套沖成形，以抵達貨品要求。

    查詢平鋪平模切機沒有難題當沖切出的貨品標準有收入支出。查詢你的墊刀棉應用是否適當（高度、薄厚、強度、彈性等）？這里就不用說用啥原材料，不同的貨品不同的要求選料要求都不同，這類我們稱為捏揉形變。其次就是說查詢你的模切材料是否有迎合是支撐力操縱不勻，導致模切機沖出去后貨品減少。這類主要表現最更顯的就是說PE原膜類或海綿膠類，碰到那樣的貨品還要在復合型的階段操縱好材料的支撐力，減少在模切后貨品減少。

    倘若支撐力層面沒法操縱到一點兒也不減少，記述你模切機的迎合支撐力，不同的貨品先模切實驗，減少是多少將磨具相對的擴展或減少是多少，到時候生產相同貨品按照以前主要參數工作中。有一個貨品形變就是說原材料的因素，打比方硫化橡膠或海棉類。這類材料在剪壓的時段留意磨具聚焦點，一般選擇單鋒刀，墊刀棉根據具體情況選擇高度和強度。