高精度模切機在銷售市場上的運用現階段還并不是非常廣泛，傳統式的機械設備模切及技術性仍然深得人心，今日以高精度模切機在紙包裝制品生產加工制造行業的運用為例，來剖析一下下高精度模切機的優點特性及其傳統式機械設備模切的技術性特性！

    最先還是從傳統式的模切技術性說起吧！傳統式的機械設備模切根據壓印刷版釋放必須的工作壓力，將宣傳品或硬紙板軋切割成特定的樣子。假如將全部宣傳品壓切割成獨立的圖型商品稱之為模切，假如是運用鋼絲在印刷品上壓出來印痕或是留有彎曲的槽痕稱之為壓痕。那麼在這里一全過程中常常會碰到什么難題呢？

    首位，精確度不太好。

    模切精密度太低的緣故有模切版本號身的難題，也是宣傳品的難題。手工制做的模切版偏差很大；模切壓痕與包裝印刷全過程的工作 自然環境不一樣會導致紙型形變，造成模切壓痕部位禁止，特別是在是歷經上蠟、覆亞膜后，紙型的形變更為嚴重，危害模切精密度。

    其次，模切壓痕造成“爆線”和“明線”

    出現這種難題的緣故是，“爆線”就是指因為模切壓痕的工作壓力過大，超出了紙型化學纖維的承擔極限，使紙型化學纖維破裂或一部分破裂；“明線”就是指不需有的壓痕線，通常是因為模切版和壓痕鋼絲挑選有問題、模切工作壓力調整不善、紙型品質差、紙型化學纖維方位與模切版排刀方位不相同、紙型水分含量低造成柔韌度降低等緣故所造成的。

    最后，模切的邊沿凸凹不平有毛刺

    在模切時，常常會出現模切商品激光切割邊不光滑、起球邊沿的狀況，非常是離壓痕線較近的某些激光切割邊處狀況更為嚴重。它是因為在模緊密結合壓時，模切版上的密封膠條、壓痕鋼絲對紙型造成了抗拉力，紙型在未被徹底切穿時就被造成的抗拉力扯斷，出現了毛刺。

    最后，連接點過多很大

    彩盒包裝的終端用戶一直規定連接點更小越來越少，一起制造商一直讓設備速率運行的迅速，那樣就提升了作業員的難度系數。為緩解難度系數，連接點應當在支承點，用磨線機打，在必須打連接點的刀邊應用硬密封膠條或軟木板以避免連接點破裂，那樣連接點能夠更小越來越少。

    相較為傳統式模切機高精度模切機具備下列特性；

    首位.高質量、高精度

    隨之模切技術性和高精度技術性的發展趨勢發展，把二者結合在一起，運用高精度替代傳統式的模切刀模擁有顯著的優點。高精度模切機歸屬于自動式高精度激光切割，無振動誤差，高精度且平穩。不用制做刀模，由電子計算機立即操縱高精度開展激光切割，而且沒受圖型復雜性的限定，能夠激光切割傳統式刀模沒法進行的激光切割必須。

    其次.不用換版、高效率

    因為高精度模切技術性是由電子計算機立即操縱的，不用拆換刀模板，可保持不一樣樣式活件中間的迅速轉換，節約了傳統式模切的刀模拆換和調節時間，特別是在合適短版、人性化模切加工。高精度模切機具備非容柵的特性，換活快，生產制造周期時間短，生產制造高效率。

    可在電子計算機上進行激光切割圖形創意，各種各樣圖型主要參數設置應用場景手機軟件全自動轉化成。因而，高精度模切機易懂實用，對作業者的專業技能規定低。機器設備自動化技術水平高，降低了作業者的勞動效率，一起，激光切割時不用作業者對活件開展立即實際操作，安全系數好。

    因為高精度模切機能夠儲存電子計算機定編的激光切割程序流程，因此當再度生產制造時，只需調成相對程序流程就能開展激光切割，保證反復生產加工。

    第5、中后期應用低成本

    高精度模切技術性的成本費包括機器設備成本費和機器設備應用成本費，但傳統式模切技術性的成本費包含制做刀模成本費、加工機器設備成本費、傳統式模切機器設備成本費、人工服務調節成本費、時間等候成本費等。針對傳統式模切技術性而言，制做刀模成本費十分價格昂貴，對許多中小型包裝印刷公司而言，印后刀模制做成本費少則3-5萬/年，少則10-15萬/年。還必須有工作經驗的模切職工老師傅，開展技術專業的安裝與調節。除此之外，必須儲放刀模板的室內空間，必須各種各樣輔助軟件，有各種各樣不可控性的耗廢，傳統式刀模的應用成本費越變越高!

    新的高精度模切技術性的問世必定會產生紙包裝制品生產加工及其印刷包裝制造行業的技術創新，因為高精度模切機的優勢能可普遍適用請貼、生日卡、糖果盒、不干膠標簽、紙雕工藝品、剪紙畫、禮品盒包裝、生日蛋糕插牌、日歷日歷表及其大紅包等每個制造行業，高精度模切技術性致力于包裝印刷紙包裝制品的生產加工而生。