隨之工業生產不斷進取，技術性斷創新，持續開展著，大家依然對模切機擁有更高的規定，用以資金投入生產制造，應用全自動模切機運用更為普遍，對全自動模切機的每1個關鍵點構件，都擁有嚴苛的規定和把控，特別是在全自動模切機的刀片更加嚴苛!那么對全自動模切機的刀片都有哪些嚴格要求呢？

        1.全自動模切機的厚度和高度

        刀片越厚得話越難彎折;刀片越高，彎折必須的力越大。針對樣子極其五金機械繁雜的商品，0.53mm的薄刀自灰能夠產生很多的便捷，通常髙速模切機選用0.8MM，在應用全過程之中維持刀片不彎折，從業開展大量模切。

        2.全自動模切機的刀槽

        刀槽的總寬嚴控到制造行業的規范范圍之內，維持刀槽的厚度，那樣有倆點益處：一要能夠裝配線刀槽，避免刀槽的曲線運動；二是刀槽過厚，迅速模切時，不容易使刀槽形變或出現損壞。

        3.全自動模切機的刀鋒

        全自動模切機的刀鋒通常操縱于0.5mm～1mm厚度的玻璃纖維板、皮革制品、硫化橡膠、瓦楞紙等原材料模切，工作壓力精密度規定高。 單雙面矮鋒刀，適用0.4mm～0.6mm厚度的化學纖維墊、塑膠粒、軟紙制品原材料模切。 單雙面高鋒刀，適用0.5mm～1mm厚度的偏硬、過厚類原材料模切。 紙版原材料模切通常都采用刀鋒“縱紋解決”的鋼刀，其創口有鏡面玻璃實際效果、絲滑、不積塵，刀鋒平穩、經久耐用。 鋼絲分成圓口線、雙圓口線、大頭線、尖口線。絲滑、不積塵，刀鋒平穩、經久耐用。 鋼絲分成圓口線、雙圓口線、大頭線、尖口線。