近幾年來，隨著包裝行業(yè)很難招來充足的工人，許多公司開始大量采用自動模切機。可是常常有模切工段的朋友們反映，模切機在使用一段時間之后出現(xiàn)紙張破碎的問題，是怎么回事呢?

          1、在模切刀上敲出或鋸出的小口不適當

        （1）小口主要設在紙張運動方位，左右兩邊都可以不動或少開一點兒。

        （2）小口要盡可能開在成品盒上都可以粘在里邊或折在里邊的部位。

        （3）若紙張上有不連貫的小孔，必須要在模切版上走紙方位的模切刀上開一小孔，以防小孔內(nèi)的廢紙掉落在鋼板上，被拖入壓印線內(nèi)，導致產(chǎn)品折痕位置破裂。

        （4）若紙張較薄，紙的抗壓強度較大，開口以少、淺、窄為宜；若紙張較厚實，抗壓強度較差額，開口則以多、深、寬為宜。

        （5）若成品盒的盒邊是平的，開口要多、深、寬些，若成品盒的盒邊是鉤狀，因為紙邊和成品會相互之間拉住，開口都可以少、淺、窄些。

        （6）設備運行速率越來越快，從靜止不動的模壓部位拖出時，瞬時速度越大，抗拉力也越大，印張上必須大量的連點才不至于破碎，開口也必須多些、深些、寬些。

        2、模切版上密封膠條的緣故

        刀模板上的膠條粘在模切刀的兩邊，用以每次模切后將紙從模切刀上彈起來，要是膠條被擠扁，高度小于刀的高度或膠條粘的過少，或在模切中沒了，模切的紙張便會粘在模切刀上，這時叨牙叨住一拉，紙張便會破碎。除此之外，無需自粘膠條，而選用手工黏貼的方式，誤將膠粘在膠條表面，在過大的壓力下也會黏住紙張導致紙張破碎，因此，要及時檢查拆換膠條。

        3、模切壓力大

        模切壓力大，或某部分的壓力非常大，會在鋼板上壓出來較深的刀痕，刀痕會拉住紙張的切口，使紙張破裂、破碎。解決方案：調(diào)整紙張壓力，使之適度、勻稱。

        4、來源于壓痕模的問題

        存儲時間太長或品質(zhì)不太好，儲存環(huán)境不善，導致壓印模糊不清表層有膠，在髙壓作用下，也會黏住紙張，可適度撲些滑石粉；壓印模表層凸凹不平，或者壓印模在模壓過程中因為碎紙塵土的入侵喪失黏性而翅起，也會拉住紙張使紙張破碎；需拆換壓印模或用膠來補救。

        5、模切機叨牙的問題

        模切機的應用過程中，要是紙張的薄厚發(fā)生變化，非常容易造成叨紙牙失去彈性而不能叨住紙張，某些叨紙牙對紙張拉力過大，進而紙張破碎；應立即調(diào)整叨紙牙，使之對紙張拉力勻稱。

        除此之外，在操作過程中，結合實際狀況，具體難題具體分析，找到問題加以解決。